概況:
杭州僑興自控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DH系列全鏈板定量給料機(jī),是針對水泥生產(chǎn)過程中,熟料高溫物料和高水分等物料的配料、骨料、危廢開發(fā)研制的專用計(jì)量設(shè)備,改變了傳統(tǒng)的普通皮帶定量給料機(jī)的計(jì)量方式,徹底解決了由于熟料溫度過高帶來的皮帶使用周期短、計(jì)量精度差和高水份物料下料難、維護(hù)成本高、骨料磨損皮帶、危廢物料等一系列的問題。DH系列全鏈板定量給料機(jī)精度可達(dá)到≤±1%。在水泥生產(chǎn)過程中配用申克儀表,對物料計(jì)量控制、產(chǎn)量控制、精度控制、實(shí)時(shí)控制等實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)計(jì)量和控制生產(chǎn)要求,形成具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的高水分粘濕物料自動(dòng)計(jì)量和連續(xù)生產(chǎn)過程的計(jì)量給料設(shè)備。
主要性能參數(shù)
計(jì)量范圍:0~550t/h;
調(diào)節(jié)范圍:1:5(變頻調(diào)速);
計(jì)量精度:≤±0.5%;
控制精度:≤±1%;
環(huán)境:耐溫 200℃、高水分物料;
整機(jī)噪聲:≤78dB(A);
基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1) 秤體的輸送鏈板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙弧形,并由特殊材質(zhì)的鏈條連接,板與板之間互相吻合(間隙小于1mm),運(yùn)行過程中不會(huì)卡料、漏料、翹板,載荷能力大、耐摩擦;(見圖2-1)


鏈板結(jié)構(gòu)示意圖(圖2-1)
(2)采用鏈輪傳動(dòng)以加固鏈板對載荷的承受力,鏈板兩端配有托輥,與導(dǎo)軌接觸,消除鏈條與導(dǎo)軌之間的直接摩擦,延長鏈條的使用壽命。不變形、無跑偏及打滑現(xiàn)象。
(3)采用自動(dòng)張緊的彈簧裝置和限位開關(guān)以防止大物塊卡死鏈板。如附上圖(2-2)
 
示意圖(2-2)
(4)秤體選擇后滾筒驅(qū)動(dòng),使鏈板處于全懸浮狀態(tài),減少外力對計(jì)量精度的影響。配有4只傳感器,傳感器裝置由傳感器支架、傳感器、承托導(dǎo)軌所組成,承托導(dǎo)軌讓 荷重信號去形成平面區(qū)域計(jì)量,計(jì)量精度高,控制更準(zhǔn) 。
(5)料斗采用上下、前后倒喇叭口,不堵料,更易出料。
(6)集中潤滑裝置,不用經(jīng)常維護(hù)。
(7)獲得國家專利證書。
外形尺寸
標(biāo)準(zhǔn)的DH系列全鏈板定量給料機(jī)外型尺寸圖及常規(guī)選型表:(見圖2-3、表2-3)

DH系列外型圖(圖2-3)
代號|型號  | 帶寬  | 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 (m3/h)  | A  | B  | C  | K  | L  | M  | N  | 
DH0847  | 800  | 30~80  | 1280  | 1160  | 1030  | 400  | 700  | 650  | 600  | 
DH1047  | 1000  | 50~130  | 1480  | 1360  | 1230  | 600  | 900  | 850  | 800  | 
DH1247  | 1200  | 80~170  | 1680  | 1560  | 1430  | 800  | 1100  | 1050  | 1000  | 
DH1447  | 1400  | 80~210  | 1880  | 1760  | 1630  | 1000  | 1300  | 1250  | 1200  | 
DH1647  | 1600  | 200~450  | 2080  | 1960  | 1830  | 1200  | 1500  | 1450  | 1400  | 
DH1847  | 1800  | 80~800  | 2280  | 2160  | 2030  | 1400  | 1700  | 1650  | 1600  | 
DH2047  | 2000  | 120~1200  | 2480  | 2360  | 2230  | 1600  | 1900  | 1850  | 1400  | 
杭州僑興公司鏈板秤優(yōu)勢:
1) 為保證整體可靠性和穩(wěn)定性,把傳動(dòng)和稱重分開:鏈輪帶動(dòng)鏈條負(fù)責(zé)傳動(dòng),鏈板二端的托輪加與鏈條二個(gè)固定點(diǎn)負(fù)責(zé)承重。既穩(wěn)定鏈條運(yùn)行,消除鏈條與導(dǎo)軌之間的直接摩擦,延長鏈條的使用壽命;又加強(qiáng)鏈板對載荷的承受力,減小鏈板形變,防止物料進(jìn)入鏈板內(nèi)部。鏈板兩端的托輥,與導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸,沒有硬性跳動(dòng),壓力傳感器工作穩(wěn)定,也提高了計(jì)量精度。
2) 采用自動(dòng)張緊的彈簧裝置和限位開關(guān)保護(hù),以防止大物塊或其它異物進(jìn)入卡死鏈板或其它傳動(dòng)而造成的損壞。
3) 獨(dú)特的平面區(qū)域方式計(jì)量,模擬地磅工作原理,用4只傳感器承托整段導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的計(jì)量段與非計(jì)量段平穩(wěn)過渡,上面是平面區(qū)域,物料平穩(wěn)通過。該方式計(jì)量精度高,皮重長期穩(wěn)定,保證控制更準(zhǔn) 。
4) 秤體的輸送鏈板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙弧形,并由特殊材質(zhì)的鏈條連接,板與板之間互相吻合(間隙小于1mm),運(yùn)行過程中不會(huì)卡料、漏料、翹板,載荷能力大、耐摩擦。
5) 綜合優(yōu)勢如下:計(jì)量精度高,故障率低,維護(hù)方便。